1、拉絲模在不間斷的出產(chǎn)中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。

2、由于出產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火進(jìn)程中被拉斷或是被驟變的強(qiáng)電流熔斷。

3、由于各種桿材的質(zhì)量問題。在出產(chǎn)進(jìn)程中，桿材不規(guī)則地呈現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這使單絲在拉絲變形中被各種無法猜測的張力拉斷。此情況在桿材好時(shí)較少呈現(xiàn)。解決方法：依據(jù)不同的桿材選取不同的配模方案，在出產(chǎn)中不斷探索。例如在出產(chǎn)上引法出產(chǎn)的銅桿時(shí)，拉2.53mm的單絲需求8道拉絲模，而出產(chǎn)同樣外徑的單絲，若用軋桿時(shí)，則要依據(jù)要求在配模時(shí)多加一塊過橋模；在出產(chǎn)前，要對欲出產(chǎn)的銅桿做充沛的自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺陷，依據(jù)不同情況及時(shí)找到相應(yīng)對策，或下降拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹��?

拉絲機(jī)出產(chǎn)中不斷地調(diào)查拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛發(fā)起的時(shí)分，特別要注意退火電流的改動，要依據(jù)線速的改動來調(diào)度退火電流的大小，進(jìn)而使退火電流慢慢地跟著線速的添加而變大，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。相信只要在實(shí)際出產(chǎn)中側(cè)重對以上幾點(diǎn)進(jìn)行操控，銅拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量和出產(chǎn)功率都會有不同程度的進(jìn)步，才能更好、更快的為下道工序出產(chǎn)提供強(qiáng)有力的出產(chǎn)確保。